箱式炉的使用特点

　　箱式炉是一种箱形炉具，可对产品进行加热和冷却。在整个操作过程中，零件完全不会移动。同时，其进料口和出料口通过同一门或槽进行，故又称间歇式生产炉。
 
　　本设备是由不锈钢制成。其不锈钢板用于形成加热甚至热空气循环的腔室。热空气可在腔体内流动，提高了温度，并能均匀分布在腔体内。由于热风搅拌，可以加强内部气体的对流和均匀加热的效果。此外，设备的炉膛与炉架完全分离。炉体置于炉架底部的轴承轮内，在加热过程中可前后自由移动，沿长度方向自由伸展。为防止箱式炉内热气外泄，炉门入口处设计了由内向外的两层密封结构。内层采用陶瓷纤维层密封结构，外层采用硅橡胶密封圈。这样可以延长设备的使用寿命，另外在蜂口处设计了不锈钢冷却水套，达到冷却的目的。
　　箱式炉的主要特点：
　　操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等。
　　双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于60度。
　　节能：炉膛材料为（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷，保温性能好）。
　　升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
　　双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）。
　　标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间。
　　超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
　　侧开式炉门，易于样品装载，并可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构两侧（或四面）加热确保高度均匀的温度分布（保护气操作作为额外配置）。